Laserlassen vs MIG en TIG lassen: wat is het verschil en welke kiest u?

Laserlassen, MIG lassen en TIG lassen zijn drie veelgebruikte technieken in de metaalbewerking. Laserlassen is een zeer precieze, snelle techniek met een geconcentreerde laserstraal. MIG lassen is een efficiënte methode voor constructiewerk en dikkere materialen. TIG lassen biedt de hoogste controle en afwerkingskwaliteit bij dunne materialen en hoogwaardige toepassingen.

28 juli 2026 - Lens B.V.

Wat is laserlassen?

Laserlassen is een lastechniek waarbij een geconcentreerde laserstraal het materiaal lokaal smelt. Hierdoor ontstaat een zeer smalle, diepe en nauwkeurige lasnaad met minimale warmte-inbreng.

Belangrijkste kenmerken:

Zeer hoge precisie

Minimale vervorming van het materiaal

Hoge lassnelheid

Geschikt voor fijnmechanica en high-tech industrie

Laserlassen wordt vaak gebruikt in sectoren zoals de medische industrie, elektronica, automotive en luchtvaart.

Wat is MIG lassen?

MIG/MAG lassen is een booglasproces waarbij een continu aangevoerde draad fungeert als toevoegmateriaal. Een elektrische boog smelt zowel de draad als het basismateriaal, terwijl beschermgas oxidatie voorkomt.

Belangrijkste kenmerken:

Hoge productiesnelheid

Geschikt voor dikkere materialen

Breed inzetbaar in constructiewerk

Relatief eenvoudig te automatiseren

MIG lassen wordt veel toegepast in staalconstructies, machinebouw en industriële productie.

Wat is TIG lassen?

TIG lassen is een nauwkeurige lastechniek waarbij een niet-afsmeltende wolfraamelektrode een lasboog creëert. Eventueel wordt handmatig toevoegmateriaal toegevoegd.

Belangrijkste kenmerken:

Zeer hoge laskwaliteit

Geschikt voor dunne materialen en RVS

Strakke en esthetische lasnaden

Lagere lassnelheid

TIG lassen wordt vaak gebruikt in de voedingsindustrie, high-end constructies en toepassingen waar afwerking cruciaal is.

Belangrijkste verschillen tussen laserlassen, MIG en TIG

EigenschapLaserlassenMIG lassenTIG lassen
EnergiebronLaserstraalElektrische boogElektrische boog
PrecisieZeer hoogGemiddeldHoog
LassnelheidZeer hoogHoogLaag tot gemiddeld
WarmteinbrengZeer laagMiddelLaag
ToepassingHigh-tech, fijnwerkConstructie, serieproductieAfwerking, dun materiaal

Wanneer kiest u welke lastechniek?

Kies laserlassen als:
• maximale precisie vereist is
• vervorming minimaal moet blijven
• hoge snelheid in serieproductie belangrijk is

Kies MIG lassen als:
• u dikke materialen efficiënt wilt verbinden
• snelheid en productiviteit belangrijk zijn
• het om constructiewerk gaat

Kies TIG lassen als:
• hoogste afwerkingskwaliteit nodig is
• u werkt met dun of roestvast staal
• visuele kwaliteit belangrijk is

Conclusie

Laserlassen, MIG lassen en TIG lassen hebben elk hun eigen sterke punten. Laserlassen is de meest geavanceerde en precieze methode, MIG lassen is de meest efficiënte voor constructiewerk, en TIG lassen biedt de hoogste controle en afwerking.

De juiste keuze hangt altijd af van materiaal, producteisen en productievolume. Bekijken in de frabriek? Vraag een bezoek aan.

Meer vragen?

Tom denkt met u mee!